在电子、医疗、包装、建筑等众多领域，压敏胶带（如透明胶带、医用胶带、双面胶、泡棉胶带等）作为关键功能性材料，其粘接可靠性直接决定终端产品的使用体验与安全性能。而衡量压敏胶带粘接性能的核心指标之一，便是剥离力。

剥离力过小，胶带易脱落、失效；剥离力过大，则可能造成基材损伤或使用不便。因此，对剥离力进行科学、稳定、可重复的检测，已成为胶带生产企业质量控制体系中不可或缺的一环。

作为国内领先的包装与胶粘材料检测设备供应商，山东泉科瑞达仪器有限公司推出的 DBL-01剥离力测试仪，正是为压敏胶带厂家量身打造的专业检测利器，助力企业从“凭手感”迈向“靠数据”的品质新时代。

一、什么是剥离力？为何必须精准检测？

剥离力是指在规定角度（通常为90°或180°）和速度下，将胶带从标准测试板（如不锈钢板、玻璃板）上剥离时所需的最大力值，单位为N/25mm或gf/in。该指标直接反映胶带的：

• 初粘性与持粘性的平衡；

• 胶层配方的稳定性；

• 涂布均匀性与工艺一致性；

• 批次间质量波动情况。

依据 GB/T 2792-2022《胶粘带剥离强度的试验方法》、GB/T 7122 以及 ASTM D3330 等国内外标准，剥离力测试是胶带出厂检验和型式试验的强制项目。

二、传统检测方式的痛点

许多中小胶带厂商仍采用手动拉扯、弹簧秤等简易方式评估剥离力，存在显著缺陷：

• 主观性强：不同人员操作结果差异大；

• 角度与速度不可控：无法满足标准规定的测试条件；

• 数据无法记录：缺乏可追溯性，难以通过客户审核或认证；

• 效率低下：无法支撑高频次、大批量质检需求。

三、泉科瑞达DBL-01剥离力测试仪

针对行业需求，山东泉科瑞达仪器自主研发的 DBL-01剥离力测试仪，集高精度、自动化与标准兼容性于一体，全面覆盖压敏胶带、保护膜、标签等材料的剥离性能测试。

✅ 核心优势亮点：

🔹 高精度力值传感
采用进口高灵敏度传感器，分辨率高达 0.01 N，确保微小剥离力差异也能精准捕捉。

🔹 标准测试模式全覆盖
支持 180°、90°、T型剥离 等多种测试模式，适配不同胶带应用场景；测试速度 50～500 mm/min 可调，符合GB/T、ISO、ASTM等标准要求。

🔹 智能夹具系统
配备专用胶带夹持夹具与标准不锈钢测试板（304/316可选），确保样品装夹牢固、剥离角度精准，杜绝滑移误差。

🔹 一键式操作 & 数据管理
7英寸工业级触摸屏，操作界面简洁直观；自动记录峰值力、平均剥离力及力-位移曲线；支持数据存储、USB导出、打印，满足 ISO 9001、IATF 16949、GMP 等体系对数据完整性的要求。

🔹 稳定可靠，经久耐用
全金属机身结构，伺服电机驱动，运行平稳噪音低，适合实验室及产线QC长期使用。

四、结语

在胶带行业竞争日益激烈的今天，“粘得住”只是基础，“粘得准、粘得稳”才是核心竞争力。唯有依靠专业检测设备，才能将胶粘性能从“经验判断”转化为“数据驱动”。

泉科瑞达DBL-01剥离力测试仪，以精准、高效、合规的技术实力，为压敏胶带厂家筑牢质量防线，赋能产品升级与品牌信任。